煤粉倉結(jié)焦原因分析
1)點火開窯時,需要一定量的煤粉供窯升溫,而初始粉磨時沒有烘干熱源,出磨煤粉水分含量較高(3%~5%),增加了煤粉在煤粉倉內(nèi)結(jié)皮的幾率。
2)煤磨的烘干熱源取自窯頭篦冷機(jī),熱風(fēng)中含有少量的高溫粉狀熟料,由于煤磨前端沒有設(shè)置粉塵沉降室,部分來不及冷卻的高溫熟料最后也進(jìn)入了煤粉倉,給煤粉倉帶來了熱源。
3)煤粉倉的收塵管斜度不大、彎頭太多,管道內(nèi)因抽力不夠易造成積料和堵塞,進(jìn)入倉內(nèi)的高壓有氧氣體不能及時有效排除煤粉堆積現(xiàn)象,為煤粉自燃創(chuàng)造了條件。
4)老河口地處漢江附近,空氣濕度比較大,高壓氣體含水量大。煤粉倉安裝有助流管道,含水量高的氣體進(jìn)入煤粉倉,易造成煤粉結(jié)塊。煤粉長時間黏結(jié)在倉內(nèi)壁,一般采用高壓助流氣體吹掃或清倉,沒過多久就又出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象,導(dǎo)致惡性循環(huán)。
5)操作中煤粉倉長期控制在高料位,下煤不暢使煤粉結(jié)塊越來越大。
6)煤粉倉溫度長期控制太高(在60℃以上)。
7)煤粉倉的單機(jī)袋除塵器收塵能力相對偏小,當(dāng)收塵管道所攜帶的煤粉量較大時,就難以滿足收塵需求造成收塵管道積煤。